管道防腐聚脲喷涂机
建筑暖通工程管道防腐保温施工过程中,影响工程质量的因素较多,外护板结构是重要因素之一,高度重视外护板结构施工对于提升暖通工程管道保温技术应用水平具有重要意义:
首先,提升施工人员综合素质,能够准确安装外护板,可以结合工程实际合理使用安装工艺。
其次,实际展开安装施工的过程中,施工人员应能够准确的进行管道护壳纵、环向接缝。
再次,管道外护板结构施工中,应有效预留保温层膨胀空间,管道输送影响的膨胀度是确定该空间的主要途径,确保在膨胀现象发生时,管体膨胀度能够被外护板结构负荷。
实际应用暖通工程管道保温技术施工前,要求施工人员对各个施工环节进行深入分析,明确具体的施工环节与流程,全面分析施工图纸,对管道的整体走向进行掌握,明确保温技术应用中的难点,通过加强沟通的方式,不断进行施工方案完善与优化处理。
借鉴成功的聚脲喷涂机在管道防腐技术应用经验,不断提升暖通工程管道保温技术应用水平。在聚脲防腐材料涂刷施工前,要求施工人员详细检查管道材料以及具体的管道敷设方式,为确定加除锈方式奠定良好基础,只有这样才能够产生清洁度良好的管道表层,避免管道表面上依附的生锈体会对管道产生严重腐蚀。为了保证除锈效果,应加大管道防腐聚脲喷涂机施工的检查力度。
湿度与温度控制
暖通工程管道防腐聚脲喷涂机施工中,一旦涂料产品标示的温度与湿度值低于实际环境温度与湿度值,应马上停止施工。
施工中,应指派专门工作人员清洁表面,确保其处于干燥状态,热力管道表层很容易因湿度过大而产生潮湿现象,在对其进行干燥处理的过程中,可以对通风手段进行应用。在防腐材料涂刷中,如果遇到雨雪等潮湿天气环境,应合理应用遮挡措施。
加强保护漆膜
管道防腐聚脲喷涂机施工中,应科学保护漆膜,避免其被污染。通常应进行2次漆膜涂刷施工,当管道完成涂刷作业后,应在漆膜干燥过程中采用科学管理措施,避免漆膜被损坏。
部分管道安装以后,无法展开涂刷施工,因此应提前展开涂刷作业。将科学的防腐处理措施应用于管口焊口处,加大管道防腐力度。
管道防腐聚脲喷涂机配置参数表
技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
电源: | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
加热功率: | 30KW | 22KW |
驱动方式: | 液压驱动 | 驱动方式:液压 |
液压压力: | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
气源: | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
原料输出量: | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
输出压力: | 36Mpa | 输出压力:24Mpa |
AB料输出比例: | 1:1 | 1:1 |
标准配置: | ||
主机: | 一台 | 一台 |
喷枪: | 1把 | 1把 |
提料泵: | 2支 | 2支 |
主机输料管: | 2根 | 2根 |
加热保温管路: | 15米(不超过120米) | 15米(可延长至120米) |
接枪管: | 2米 | 2米 |
配件箱: | 一套 | 一套 |
说明书: | 一份 | 一份 |
设备净重: | 388kg | 306kg |
包装方式: | 木箱 | 木箱 |
包装尺寸: | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |