聚脲防腐施工喷涂机的实地使用流程
聚脲防腐施工喷涂机接入
在喷涂实地,聚脲防腐施工喷涂机涉及H5600主机、喷枪、提料泵、送料管、A组分、B组分、加温胶管等很多构件,必需合理性地接入,才能保障喷涂工作顺利进行。
气体从空气压缩机出去,需要历经空气干燥器。两个提料泵各自放入配有A组分和B组分的工业大桶中,原材料从提料泵随送料管加入主机,在主机中历经精准计量泵调节容积之比1∶1,同时接受主机的加温和充压。
接着,原材料排出主机,历经隔热保温胶管,抵达喷枪,在抠动扳机后,从各不相同的角度历经过滤网在混和室中高压碰撞相混,之后高速涌出来,在喷头处接受空气压缩产生匀称的扇型或环形原材料面,喷涂到钢管上干固成型。
聚脲防腐施工喷涂机的实地使用流程
聚脲防腐施工喷涂机结构复杂,接入比较复杂,操作流程多种多样,而且全部喷涂流程中其它一两个流程出现错漏常有可能性造成设施随时报废,因此需要对全部喷涂流程中机器设备操作流程给予规范化明确。历经反反复复的喷涂实验找寻后,明确了喷涂设备实地操作流程,并严格依照设置的操作流程完成使用,保障了喷涂实验的正常开展。
工程施工
作为防潮的大部分聚脲选用多组分喷涂设备施工。通常装备的是双组分系统,氨基树脂化合物和异氰酸盐原材料散装在50升桶内。
施工工地上施工时,从50升桶分送至喷涂设备的罐体里,并加温至适度的温度(60-71℃),之后将异氰酸盐和多元醇环氧树脂利用加温的胶管送至喷枪。严格执行两者之间的占比,一般来说为1:1。
聚脲的干固时长以秒计,以至于一些化合物只能在离去喷枪前的一瞬间才能混合,不然会在喷枪内干固发硬。
很多生产商售卖便携式成套喷涂设备,涉及全部的生产工具和机器设备,装在拖车或卡车车箱上。
标准配备与性能参数表:
标准配备: | |
主机 | 1台 |
专用型喷枪 | 1把 |
送料泵 | 2支 |
连枪短管 | 1组3米 |
加温保温钢管组 | 1组15米 |
性能参数: | |
原材料配量 | 1:1 |
标配固定比例原材料黏度标准 | 200~1000CPS(操作温度下) |
原材料输出量 | 2~8Kg/min |
气源压力 | 0.5~0.8Mpa(70~120psi)1.2m3/min |
开关电源 | 三项四线 380V 50HZ |
原料加温输出功率 | 4500 |
管道隔热保温加温输出功率 | 3200W |
保温钢管组更大总长度 | 90m (选装) |
加热温度范围 | 0℃~70℃ |
单组份原料输出压力 | 9~18Mpa(1300~2500psi) |
喷枪清理形式 | 气辅助机械清洁 |
运输主要参数: | |
尺寸 | 800mm-800mm-1450mm |
运送总重量 | 150Kg |