喷涂聚脲涂料技术的特点和优点十分明显，但在实际应用时，底材及底漆是关键。当用于混凝土表面时，就特别需要注意基面的处理；基面处理的好坏，直接影响到施工质量。

 

　　聚脲的固化速度极快，通常在尚未充分浸润混凝土表面时就已经固化，影响了涂层与混凝土的粘结力；聚脲固化时的发热量很大，混凝土表面毛细孔里含有的空气或水分受热后便会膨胀或蒸发，造成涂层表面出现针脲和气泡。

　　因此，聚脲喷涂施工前混凝土基面一定要涂布底漆，以增加粘结力和封闭毛细孔洞。目前新近开发的专用底漆，系水乳化的聚氨酯体系，其特点是可在潮湿混凝土基面上直接涂布，渗透力强、固化快，底漆施工后3h即可喷涂聚脲；涂层与混凝土的粘结力大于5 MPa；可有效解决喷涂聚脲在混凝土表面施工的基面处理问题。

 

　　目前的施工设备操作培训，都是九旭喷涂机公司在调试时给zui终客户进行1-2天的现场简单培训，包括设备连接、参数设定、开关程序以及基本的喷涂操作要领。

　　目前大部分聚脲涂料的混合比例(体积比堤1：1,因此相关喷涂设备的首要作用是保证比例；由于A,B组分粘度不同，因此需要设定不同的主加热器温度，要能快速加热原料，并保持可以雾化的温度；又由于材料在数秒钟内就固化，zui好采用直接对撞式混合喷枪。

 

　　在确保两组分比例的前提下，喷涂聚脲涂层的物理性能技术指标将随着压力的增大而明显提高。不同的设备配置(气动、电动、液压主机计量系统)及喷枪(混合室及喷嘴组合)，保证了现场施工的效率及涂层质量的稳定。

　　同时，设备都具有比例误差过大报警装置以及数据下载功能，以保证合格的材料能达到材料商所设定的物理指标及涂层效果。