判断发泡机性能的标准是什么？

聚氨酯发泡机的作用是为施工生产泡沫，而生产过程中就是我们所需要的泡沫，因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。判定发泡机的发泡质量，应以三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。

发泡质量主要参考依据3个方面：

1、泡沫细密性

泡沫细密性指的是泡径的大小，泡径越小，泡沫越细小绵密，泡沫的稳定性就越好，生产出的产品强度越高，保温性能越好。

2、泡沫均匀性

泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致，泡径大小越均匀，分布范围越窄，产品所受应力越均匀，使用效果越好。

3、泡沫泌水量

泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量，泡沫泌水量越低，泡沫含水量就越低，说明发泡机的发泡性能越好。

发泡机在上述三方面能否达到要求，应通过试机来确认核定。

选择发泡机一个重要的事项：

在选择发泡机时，要求发泡机发出的泡沫必须是泡多水少的海绵状细小泡沫，且均匀细腻。

聚氨酯发泡施工时避免出现空泡有2个技巧，也是我们常说的聚氨酯发泡的注意事项如下：

1、严格控制原液的配比和注射量

控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下，黑料比例过大则会出现空泡，白料比例过大则出现软泡，环戊烷比例过大则出现涨泡，比例过小则出现空泡。

黑白料的比例失调，将会出现混料不均匀，泡沫出现收缩现象。

注射量的多少应以工艺要求为标准。注射量低于工艺要求量时将会出现泡体模塑密度低、强度低，甚至出现填充不密实空泡现象。

注射量高于工艺要求时将会出现涨泡和漏泡现象，箱体（门体）出现变形

2、聚氨酯发泡温度控制是避免空泡的关键

温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大，后注入的泡液还未反应。

导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端，出现箱体局部空泡现象。