聚氨酯发泡机设备的工作原理，发泡机的主要工作部位为双作用式气动液压柱塞泵，换向机构为特殊方式的先导式全气控配气换向安装。进入紧缩空气后，活塞挪动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流霎时推进配气换向安装换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性衔接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因此使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管保送至无气喷枪，zui后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物外表，构成涂膜层。
 

聚氨酯发泡机设备的工作原理
 

　　聚氨酯发泡机设备由于运输途中的振动，喷涂机运用前，应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入软管（图1中1）两端的衔接螺母等能否拧紧。认真理解各气路闸阀的启闭方向及调压阀（图2中3）、放泄阀（图2中4）的旋向。调压阀手轮向上提起调理（手轮顺时针旋压力高，反时针旋压力低），手轮向下即锁定。

 

　　略微开启进气阀（图2中5)不要超越1/3，此时喷涂时机连续、稳定地往复运动。如喷涂机空载往复运动正常，即可将吸入管（图1中2）插入涂料桶吸入涂料或溶剂，开启放泄阀，不开喷枪，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2～3分钟后，关闭放泄阀，涂料液压系统压力均衡后，气动液压泵应能自行静止。

 

　　从上面可知，只要理解了聚氨酯发泡机设备的工作原理，才干在运用过程中处理突发状况，为您的工程添加马力。

 

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