聚氨酯发泡机在操作中的问题及解决方法是什么
1.当涂料粘渡过大不便停止刮涂施工时，可参加少量的专用稀释剂停止稀释，以降低粘度参加量不得大于乙料的10%。
2.气孔、气泡：资料搅拌方式及搅拌时间未使资料拌合平均；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个缘由是基层处置不干净做涂膜前应认真清算基层，不得有浮砂和灰尘基层上更不应有孔隙，涂膜各层呈现的气孔应按工艺请求处置避免涂膜毁坏形成渗漏。
3.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不枯燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护待基层枯燥后，先涂底层涂料固化后再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4.涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处呈现同基层剥离翘边现象。主要缘由是基层不干净或不枯燥收头操作不细致、密封不好、底层涂料粘结力不强等形成翘边故基层要保证干净、枯燥、操作要细致。
5.破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动或放置工具资料等将涂膜碰坏、划伤施工中应维护涂膜的完好。
6.施工时应留意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场请求通风良好以防溶剂中毒。
7.如发现工料有沉淀现象应搅拌平均后再使以免影响质量
8.甲、乙两种资料均为铁桶包装，易燃、有毒储存时应密封放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的场地。
9.施工温度宜在5℃以上